Leave Your Message

Machine de fabrication de panneaux plats en gelcoat de fibre de verre à haut rendement, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.

Découvrez la machine de fabrication de panneaux plats en gelcoat de fibre de verre, une solution de pointe proposée par un fournisseur chinois leader. Cet équipement industriel de pointe garantit une production à haut rendement de panneaux plats en gelcoat FRP de qualité supérieure. Conçue pour une fabrication en continu, elle assure une application précise du gelcoat, une imprégnation efficace des fibres et des processus de polymérisation à température contrôlée. Notre machine garantit une qualité de produit stable et constante, ce qui en fait un choix de confiance pour les clients de l'industrie mondiale des matériaux composites. Optimisez votre production dès aujourd'hui grâce à cette technologie de pointe d'une usine chinoise réputée !

    Détails de la machine
    Lame de gel

    Contrôler l'épaisseur de la couche de gelcoat (0,2–0,4 mm) et obtenir une surface lisse et brillante sans défauts, évitant ainsi efficacement les problèmes tels qu'un revêtement inégal et des bulles de surface.

    Lame en gel
    Système de contrôle PLC intelligent

    La double interface homme-machine simplifie l'opération, réduit l'intensité du travail et prend en charge une vitesse de production réglable (2 à 5 m/min) pour répondre aux différentes exigences de production en petits lots et en masse.

    Système de contrôle PLC intelligent 1
    Pompe doseuse sans pulsations

    Permet un transfert de matière liquide sans ondulation et plus stable ; large plage de réglage du débit de charge, maintenance réduite, grande durabilité ; la technologie de communication numérique à conversion de fréquence est appliquée, ce qui permet une synchronisation précise avec la vitesse de production ; la pompe doseuse de résine n'est pas soumise à la viscosité du matériau ni à la taille des particules — l'hydroxyde d'aluminium, le carbonate de calcium et d'autres matériaux granuleux et en poudre peuvent être ajoutés à l'alimentation pour améliorer la transmittance du produit et réduire les coûts.

    Pompe doseuse sans pulsations
    Étagère à tapis à brins coupés

    Pour les panneaux plats en fibre de verre, les exigences de planéité sont relativement élevées. Les clients optent généralement pour la fabrication de mat de fibres coupées, c'est pourquoi la machine est équipée d'une étagère et d'un pont roulant.

    Étagère pour tapis à brins coupés
    Four de chauffage

    La tolérance de température est limitée à 3 degrés. La conception unique de la porte de contrôle du boîtier facilite son utilisation. Le ventilateur à flux transversal de dernière génération, conçu par DNUO, assure un apport de chaleur optimal et une température homogène, évitant ainsi toute déformation des tôles due à des variations de température.

    Four de chauffage
    Principaux avantages
    • Planéité élevée des produits finis, adaptée aux exigences d'assemblage les plus strictes.
    • Fonctionnement automatique, permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre.
    • Qualité stable, faible taux de rebut.
    • Personnalisation flexible, s'adaptant aux diverses exigences du marché.
    • Structure durable, longue durée de vie.
    Principaux avantages-1
    Principaux avantages-2
    Principaux avantages-3
    Principaux avantages-4
    Photo de l'Expo

    DNUO participe chaque année à des salons internationaux pour présenter ses dernières technologies et ses équipements de pointe. Nous y échangeons également des idées avec nos partenaires et collègues du monde entier.

    À ce jour, DNUO a exposé dans de nombreux pays et régions, notamment en Russie, en Indonésie, en Turquie, en Inde, en Afrique du Sud et à Shanghai, en Chine.

    Expo-Photoes-1
    Expo-Photoes-2
    Expo-Photoes-3
    Expo-Photoes-4
    Foire aux questions
    Quelle est la plage de vitesses de production de la machine à panneaux plats en fibre de verre ?
    La machine supporte une vitesse de production réglable de 2 à 5 m/min, ce qui la rend adaptée aux exigences de production en petites séries comme en grande série.
    Quelle épaisseur de gelcoat la lame à gel peut-elle contrôler ?
    La lame à gel contrôle avec précision l'épaisseur de la couche de gelcoat dans une plage de 0,2 à 0,4 mm, assurant une surface lisse et brillante, exempte de défauts tels qu'un revêtement irrégulier ou des bulles en surface.
    Peut-on ajouter des charges comme le carbonate de calcium ou l'hydroxyde d'aluminium au système de résine ?
    Oui. La pompe doseuse sans pulsations n'est pas soumise à la viscosité du matériau ni à la taille des particules, ce qui permet d'ajouter des matériaux granulaires et en poudre tels que l'hydroxyde d'aluminium et le carbonate de calcium au système d'alimentation afin d'améliorer la transmittance du produit et de réduire les coûts de production.
    Comment le four de chauffage assure-t-il une répartition uniforme de la température ?
    Le four de chauffage est équipé d'un système de ventilation à flux transversal qui assure une répartition homogène de la température dans toute la zone de cuisson. La tolérance de température est contrôlée à ±3 °C près afin d'éviter toute déformation de la tôle due à un chauffage irrégulier.
    Pourquoi le mat de fibres coupées est-il recommandé pour la production de panneaux plats en fibre de verre ?
    Les panneaux plats en fibre de verre doivent répondre à des exigences de planéité élevées. Le mat de fibres coupées assure une répartition plus uniforme des fibres, contribuant ainsi à obtenir la qualité de surface et la stabilité dimensionnelle requises pour les applications d'assemblage de haute précision. La machine est équipée d'une étagère dédiée et d'un pont roulant pour une manutention aisée du mat.
    DNUO propose-t-il des solutions personnalisées pour répondre aux différents besoins de production ?
    Oui. DNUO propose des options de personnalisation flexibles pour s'adapter aux diverses exigences du marché. Le système de contrôle PLC intelligent avec double interface homme-machine permet un réglage aisé des paramètres, et la structure de la machine est conçue pour une durabilité à long terme et une qualité de production stable.