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Machine de fabrication de panneaux plats en gelcoat de fibre de verre à haut rendement, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.

Découvrez notre machine de pointe pour la fabrication de panneaux plats en gelcoat de fibre de verre, conçue spécifiquement pour une production efficace et continue de panneaux plats en gelcoat FRP de haute qualité. En tant que fournisseur leader en Chine, notre usine intègre une technologie avancée combinant une application précise du gelcoat, l'imprégnation des fibres et des processus de polymérisation à température contrôlée. Cette solution de fabrication intelligente garantit une qualité de produit constante et stable, ce qui en fait un choix privilégié pour les clients de l'industrie mondiale des matériaux composites. Faites-nous confiance, nous sommes votre partenaire de confiance pour vos équipements de production de fibre de verre haut de gamme.

    Détails de la machine

    Lame de gel

    Contrôler l'épaisseur de la couche de gelcoat (0,2–0,4 mm) et obtenir une surface lisse et brillante sans défauts, évitant ainsi efficacement les problèmes tels qu'un revêtement inégal et des bulles de surface.

    Lame en gel
    Système de contrôle PLC intelligent

    La double interface homme-machine simplifie l'opération, réduit l'intensité du travail et prend en charge une vitesse de production réglable (2 à 5 m/min) pour répondre aux différentes exigences de production en petits lots et en masse.

    Système de contrôle PLC intelligent 1
    Pompe doseuse sans pulsations

    Permet un transfert de matière liquide sans ondulation et plus stable ; large plage de réglage du débit de charge, maintenance réduite, grande durabilité ; la technologie de communication numérique à conversion de fréquence est appliquée, ce qui permet une synchronisation précise avec la vitesse de production ; la pompe doseuse de résine n'est pas soumise à la viscosité du matériau ni à la taille des particules — l'hydroxyde d'aluminium, le carbonate de calcium et d'autres matériaux granuleux et en poudre peuvent être ajoutés à l'alimentation pour améliorer la transmittance du produit et réduire les coûts.

    Pompe doseuse sans pulsations
    Étagère à tapis à brins coupés

    Pour les panneaux plats en fibre de verre, les exigences de planéité sont relativement élevées. Les clients optent généralement pour la fabrication de mat de fibres coupées, c'est pourquoi la machine est équipée d'une étagère et d'un pont roulant.

    Étagère pour tapis à brins coupés
    Four de chauffage

    La tolérance de température est limitée à 3 degrés. La conception unique de la porte de contrôle du boîtier facilite son utilisation. Le ventilateur à flux transversal de dernière génération, conçu par DNUO, assure un apport de chaleur optimal et une température homogène, évitant ainsi toute déformation des tôles due à des variations de température.

    Four de chauffage

    Principaux avantages

    • Planéité élevée des produits finis, adaptée aux exigences d'assemblage les plus exigeantes
    • Fonctionnement automatique, réduisant les coûts de main-d'œuvre
    • Qualité stable, faible taux de rebut
    • Personnalisation flexible, s'adaptant aux diverses demandes du marché
    • Structure durable, longue durée de vie
    Principaux avantages-1
    Principaux avantages-2
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    Principaux avantages-4

    Photo de l'Expo

    DNUO participe chaque année à des salons internationaux pour présenter ses dernières technologies et ses équipements de pointe. Nous y échangeons également des idées avec nos partenaires et collègues du monde entier.

    À ce jour, DNUO a exposé dans de nombreux pays et régions, notamment en Russie, en Indonésie, en Turquie, en Inde, en Afrique du Sud et à Shanghai, en Chine.

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    Foire aux questions
    Quelle est la plage d'épaisseur de gelcoat contrôlée par la Gel Blade ?
    La Gel Blade contrôle avec précision l'épaisseur de la couche de gelcoat dans une plage de 0,2 à 0,4 mm, assurant une surface lisse et brillante, exempte de défauts tels qu'un revêtement irrégulier et des bulles en surface.
    Quelle est la plage de vitesses de production prise en charge par la machine ?
    La machine supporte une vitesse de production réglable de 2 à 5 m/min, contrôlée via le système PLC intelligent avec double interface homme-machine, ce qui la rend adaptée aux exigences de production en petites séries et en masse.
    La pompe doseuse sans pulsations peut-elle traiter des matériaux contenant des charges comme le carbonate de calcium ?
    Oui. La pompe doseuse de résine est indépendante de la viscosité du matériau et de la granulométrie. Des matériaux tels que l'hydroxyde d'aluminium, le carbonate de calcium et d'autres charges granulaires ou en poudre peuvent être ajoutés au système d'alimentation pour améliorer la transmittance du produit et réduire les coûts de production.
    Pourquoi un plateau pour tapis à fibres coupées est-il inclus avec la machine ?
    La production de panneaux plats en fibre de verre exige une planéité élevée. Le mat de fibres coupées est le matériau de renforcement privilégié pour obtenir cette planéité ; la machine est donc équipée d'une étagère dédiée et d'un pont roulant afin de faciliter la manutention des matériaux pendant la production.
    Comment le four de chauffage assure-t-il une répartition uniforme de la température ?
    Le four de chauffage DNUO est doté d'un système de ventilation à flux transversal de dernière génération, garantissant une température homogène dans toute la chambre de cuisson. La tolérance de température est limitée à ±3 degrés, évitant ainsi toute déformation des feuilles due à une cuisson irrégulière. La porte de contrôle unique facilite et simplifie son utilisation.
    Dans quels pays DNUO a-t-elle participé à des expositions ?
    DNUO participe activement chaque année à des salons internationaux pour présenter ses dernières technologies et équipements. À ce jour, DNUO a exposé dans de nombreux pays et régions, notamment en Russie, en Indonésie, en Turquie, en Inde, en Afrique du Sud et à Shanghai (Chine).