Fournisseurs chinois de machines de fabrication de plaques ondulées en PRV - Équipements d'usine de haute qualité pour solutions de toiture
Spectacle vidéo
Système de stockage de résine
Le réservoir de stockage abritait le moteur d'agitation, qui permettait de mélanger la résine avec la charge et la pâte colorée afin de réduire les coûts de production.
- Le système de dosage sans impulsions permet un dosage précis et autorise l'ajout de charges en poudre, ce qui peut réduire les coûts de production.
- Les pompes doseuses sans pulsations permettent de contrôler en temps réel le dosage des matières premières ; pour chaque matière première, nous avons utilisé une pompe différente.
- Le système de contrôle intelligent PLC a permis à chaque pompe doseuse d'adapter automatiquement le ratio, sans qu'il soit nécessaire de régler la proportion une par une.
Four de chauffage
Contrôle précis de la température par PID, chauffage segmenté, réduction de la consommation d'énergie grâce à la régulation par air chaud, contrôle aisé du durcissement de la feuille, obtention d'un rendement supérieur à 90 %, possibilité de remplacer le moule sans arrêter la machine.
Plateforme d'infiltration
Contrôle indépendant de la température sur plusieurs lignes, permettant une meilleure adaptation aux variations de température ambiante, une imprégnation rapide et une amélioration efficace de la vitesse de production.
Zone d'élimination des bulles
Différents rouleaux sont conçus pour éliminer les bulles d'air en excès.
IHM
- Le système de contrôle PID permet de régler avec précision la température des chambres en fonction de la température ambiante.
- Par ailleurs, l'armoire chauffante peut s'ouvrir par les portes latérales et supérieures.
- Dans la chambre est placé le cadre de moule réversible, permettant une production en continu.
Système de refroidissement et de découpe
- Nous utilisons la technologie de découpe sans perte de bord. Cela signifie qu'en production, nous n'avons pas besoin de découper le bord de la tôle.
- Une machine de découpe transversale spéciale permet de synchroniser la production. De nombreuses usines ne peuvent pas réaliser une production synchronisée car leur machine de découpe est fixe et ne suit pas le mouvement de la tôle. Il en résulte fréquemment des problèmes de déraillement.
- Dans la zone de refroidissement par air, notre ventilateur haute puissance refroidit rapidement la plaque. Un processus de vieillissement mal maîtrisé peut entraîner divers problèmes, tels qu'une polymérisation secondaire, du moussage et un jaunissement.
Application
Installations industrielles, entrepôts, stades, abris, jardins, serres agricoles, couloirs et auvents. Toitures de serres pour animaux et plantes. Éclairage naturel des toitures et façades de bâtiments industriels et civils, tels que les façades d'usines, les hôtels, les gymnases, les piscines et les parkings.
Foire aux questions
Quel est le rôle du moteur d'agitation du système de stockage de résine ?
Le moteur d'agitation situé dans la cuve de stockage mélange uniformément la résine, les charges et la pâte colorante. Ce procédé de mélange contribue à réduire les coûts des matières premières et garantit une qualité de produit constante tout au long du processus de fabrication des plaques en PRV.
En quoi le système de dosage sans impulsions est-il bénéfique à la production ?
Le système de dosage sans impulsion assure un dosage très précis des matières premières et permet l'ajout de charges en poudre. Associé à une commande intelligente par automate programmable, il ajuste automatiquement les proportions pour chaque pompe doseuse, éliminant ainsi le besoin de réglages manuels et réduisant considérablement les coûts de production.
Quels sont les avantages d'un four de chauffage à régulation PID ?
Le four de chauffage PID assure une régulation précise de la température grâce à des zones de chauffage sectorisées, ce qui réduit la consommation d'énergie globale. Il atteint un taux de polymérisation supérieur à 90 % et permet le remplacement des moules sans arrêt machine, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la flexibilité de la production.
Comment le système de refroidissement et de découpe garantit-il la qualité du produit ?
Le système utilise des ventilateurs haute puissance dans la zone de refroidissement par air pour refroidir rapidement la plaque en PRV, évitant ainsi des problèmes tels que la polymérisation secondaire, le moussage et le jaunissement. Une machine de découpe transversale synchronisée se déplace avec la plaque pendant la découpe, éliminant les problèmes de dérapage. La technologie de découpe sans perte de bord supprime également le besoin de rogner les bords de la plaque pendant la production.
Quels sont les scénarios d'application typiques des plaques ondulées en PRV produites par cette machine ?
Les plaques ondulées en PRV produites par cette machine sont largement utilisées dans les usines, les entrepôts, les stades, les serres agricoles, les abris pour animaux, les couloirs et les auvents. Elles servent également à l'éclairage naturel des hôtels, des gymnases, des piscines et des parkings, aussi bien pour l'éclairage des toitures que des murs.
Quel est le rôle de la plateforme d'infiltration dans la ligne de production de plaques en PRV ?
La plateforme d'infiltration est dotée d'un système de contrôle de température indépendant multi-lignes qui s'adapte aux variations de température ambiante. Elle permet une imprégnation rapide et uniforme de la fibre de verre par la résine, ce qui améliore directement la vitesse de production et garantit l'intégrité structurelle et la transparence de la feuille de PRV finie.