Usine de fournisseurs chinois spécialisée dans la fabrication automatisée de gouttières en PRV - Production de caniveaux d'évacuation des eaux pluviales de haute qualité
Paramètres clés (modèle standard)
| Catégorie de paramètres | Valeur détaillée | Notes complémentaires |
| Numéro de modèle | DN1500-G | |
| Dimensions de la machine | 64 m (L) × 4 m (l) × 5 m (H) | Peut être ajusté pour répondre à des exigences spécifiques |
| Poids de la machine | Environ 20 000 kg | Un châssis en acier robuste assure un fonctionnement stable et fiable |
| Besoins en énergie | 380 V | Compatible avec les alimentations triphasées industrielles |
| Taux de production | 4 à 10 mètres par minute | Ajustable en fonction de l'épaisseur du produit |
| Plaques appropriées | Tôle plate → Gouttière moulée | Procédé de formage en une seule étape, aucun traitement secondaire nécessaire |
| Spécifications de la feuille | Largeur utile maximale : 1 500 mm ; épaisseur : 0,4 à 4 mm ; hauteur d’ondulation : ≤ 380 mm | Répond aux besoins de dimensionnement de la plupart des applications de gouttières courantes |
| Besoins en main-d'œuvre | 5 à 8 travailleurs par quart de travail | Système de contrôle PLC, seule une surveillance manuelle est requise |
| Période de garantie | 1 an | Couvre les composants essentiels et l'assistance technique professionnelle |
1. Système de matières premières
Ce système est compatible avec les matériaux en fibre de verre (y compris les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre) et les systèmes de résine (polyester insaturé et résine accélérée). Doté d'un cadre en fibre de verre, d'un réservoir de résine et d'une pompe doseuse (pompe split), il régule avec précision la teneur en fibres et en résine, assurant ainsi la résistance et la protection contre la corrosion des gouttières en PRV.
2. Plateforme d'infiltration
La plateforme d'infiltration est essentielle à la qualité des feuilles : elle permet une infiltration efficace de la résine pour prévenir les fuites de fibres de verre, garantissant ainsi une qualité supérieure des feuilles, et elle évite que la résine ne soit trop visqueuse pour recevoir l'imprégnation en hiver et contribue à augmenter la vitesse de production et l'imprégnation en été ; Système de contrôle de température PID : contrôle précis de la température.
3. Système de contrôle
Doté d'un automate programmable et d'un écran tactile, ce système permet de prérégler la vitesse de production, la température du four de chauffage et les paramètres de formage. Il prend également en charge la découpe à longueur fixe afin de minimiser les pertes de matière et est compatible avec l'assistance technique à distance pour un dépannage rapide.
Coupe
Principaux avantages concurrentiels
Production de masse efficace : L’adoption d’un mode de formage continu avec une cadence de production de 4 à 10 m/min est nettement supérieure aux méthodes de production manuelles ou semi-mécaniques.
Qualité du produit fiable : Avec une teneur en fibres de 60 à 70 %, ces produits offrent une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et des propriétés anti-vieillissement. Leur durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des gouttières en béton.
Grande polyvalence : Elle peut fabriquer différents types de gouttières, comme les gouttières en gelcoat et les gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et la section transversale sont personnalisables pour répondre aux besoins des toitures résidentielles, industrielles, photovoltaïques et autres applications.
Application commune
Systèmes d'évacuation des eaux pluviales pour ateliers industriels et complexes commerciaux ;
Collecte des eaux pluviales au niveau des avant-toits des bâtiments résidentiels et des villas ;
Gouttières pour systèmes de support de panneaux photovoltaïques et drainage des serres agricoles ;
Livraison et service après-vente
La configuration standard comprend la machine principale, le système de contrôle, l'unité d'alimentation en matières premières et le dispositif de découpe. La machine est entièrement mise au point après sa livraison en usine, et une vidéo d'inspection peut être fournie aux clients.
Nous offrons la fourniture gratuite de pièces d'usure pendant un an et une assistance technique à vie. Nos ingénieurs spécialisés assurent l'installation, le dépannage et la formation individuelle des opérateurs à l'étranger (jusqu'à l'autonomie complète).
Délai de livraison: Comptez environ 50 à 60 jours pour une unité et 65 à 90 jours pour deux unités. Une livraison express est possible pour les commandes importantes.
Foire aux questions
Q
Quelle est la vitesse de production de la machine à gouttières en PRV DN1500-G ? La DN1500-G fonctionne à une cadence de production de 4 à 10 mètres par minute, ajustable en fonction de l'épaisseur du produit et des exigences spécifiques de production. Ce mode de formage continu surpasse nettement les méthodes manuelles ou semi-mécaniques.
Q
Quels types de matières premières sont compatibles avec cette machine ? Cette machine est compatible avec les matériaux en fibre de verre, notamment les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre, ainsi qu'avec les systèmes de résine tels que la résine polyester insaturée avec accélérateur. La pompe doseuse régule avec précision la teneur en fibres et en résine pour une qualité de produit constante.
Q
La machine peut-elle produire des gouttières de formes, de couleurs et de tailles différentes ? Oui. La DN1500-G permet de personnaliser la couleur, l'épaisseur et le profil de la section transversale. Elle peut produire différents types de gouttières, notamment des gouttières en gelcoat et des gouttières classiques, adaptées aux applications résidentielles, industrielles, aux toitures photovoltaïques et aux serres agricoles.
Q
Combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner la machine par équipe ? En général, 5 à 8 employés par équipe sont nécessaires. Le système de contrôle PLC automatise la plupart des processus, ce qui signifie que les employés se consacrent principalement à la surveillance plutôt qu'à des travaux manuels intensifs.
Q
Quel service après-vente est proposé après l'achat de la machine ? Les clients bénéficient d'une garantie d'un an sur les composants principaux, de la fourniture gratuite des pièces d'usure pendant un an et d'une assistance technique à vie. Des ingénieurs spécialisés sont disponibles à l'étranger pour l'installation, la mise en service et la formation individuelle des opérateurs jusqu'à l'autonomie complète. Une assistance technique à distance est également proposée pour un dépannage rapide.
Q
Quel est le délai de livraison, et peut-il être accéléré ? Le délai de livraison standard est d'environ 50 à 60 jours pour une unité et de 65 à 90 jours pour deux unités. Pour les commandes importantes urgentes, des délais de livraison express peuvent être négociés directement avec le fabricant.