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Usine de fournisseurs chinois spécialisée dans la fabrication automatisée de gouttières en PRV - Production de caniveaux d'évacuation des eaux pluviales de haute qualité

Découvrez notre ligne de formage continu entièrement automatisée et à la pointe de la technologie, spécialement conçue pour la production à grande échelle de gouttières (canaux d'évacuation des eaux pluviales) en PRV/GRP de haute qualité en Chine. Cette solution de fabrication avancée est idéale pour les applications d'évacuation des eaux pluviales en toiture, garantissant des performances constantes et une durabilité supérieure. Nos gouttières sont conçues pour répondre à des normes dimensionnelles précises, tout en offrant une excellente résistance à la corrosion et une robustesse structurelle accrue. En tant que fabricant et fournisseur leader du secteur, nous nous engageons à fournir des produits exceptionnels répondant aux normes de qualité les plus exigeantes. Découvrez dès aujourd'hui nos principaux paramètres et capacités fonctionnelles pour optimiser votre processus de production de gouttières.

    Paramètres clés (modèle standard)
    Catégorie de paramètres Valeur détaillée Notes complémentaires
    Numéro de modèle DN1500-G  
    Dimensions de la machine 64 m (L) × 4 m (l) × 5 m (H) Peut être ajusté pour répondre à des exigences spécifiques
    Poids de la machine Environ 20 000 kg Un châssis en acier robuste assure un fonctionnement stable et fiable
    Besoins en énergie 380 V Compatible avec les alimentations triphasées industrielles
    Taux de production 4 à 10 mètres par minute Ajustable en fonction de l'épaisseur du produit
    Plaques appropriées Tôle plate → Gouttière moulée Procédé de formage en une seule étape, aucun traitement secondaire nécessaire
    Spécifications de la feuille Largeur utile maximale : 1 500 mm ; épaisseur : 0,4 à 4 mm ; hauteur d’ondulation : ≤ 380 mm Répond aux besoins de dimensionnement de la plupart des applications de gouttières courantes
    Besoins en main-d'œuvre 5 à 8 travailleurs par quart de travail Système de contrôle PLC, seule une surveillance manuelle est requise
    Période de garantie 1 an Couvre les composants essentiels et l'assistance technique professionnelle
    1. Système de matières premières

    Ce système est compatible avec les matériaux en fibre de verre (y compris les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre) et les systèmes de résine (polyester insaturé et résine accélérée). Doté d'un cadre en fibre de verre, d'un réservoir de résine et d'une pompe doseuse (pompe split), il régule avec précision la teneur en fibres et en résine, assurant ainsi la résistance et la protection contre la corrosion des gouttières en PRV.

    Système de matières premières (1)
    Système de matières premières (2)
    2. Plateforme d'infiltration

    La plateforme d'infiltration est essentielle à la qualité des feuilles : elle permet une infiltration efficace de la résine pour prévenir les fuites de fibres de verre, garantissant ainsi une qualité supérieure des feuilles, et elle évite que la résine ne soit trop visqueuse pour recevoir l'imprégnation en hiver et contribue à augmenter la vitesse de production et l'imprégnation en été ; Système de contrôle de température PID : contrôle précis de la température.

    Plateforme d'infiltration (3)
    Plateforme d'infiltration (2)
    Plateforme d'infiltration (3)
    3. Système de contrôle

    Doté d'un automate programmable et d'un écran tactile, ce système permet de prérégler la vitesse de production, la température du four de chauffage et les paramètres de formage. Il prend également en charge la découpe à longueur fixe afin de minimiser les pertes de matière et est compatible avec l'assistance technique à distance pour un dépannage rapide.

    Système de contrôle (1)
    Système de contrôle (2)
    Coupe
    coupe
    Principaux avantages concurrentiels
    Production de masse efficace : L’adoption d’un mode de formage continu avec une cadence de production de 4 à 10 m/min est nettement supérieure aux méthodes de production manuelles ou semi-mécaniques.
    🛡️
    Qualité du produit fiable : Avec une teneur en fibres de 60 à 70 %, ces produits offrent une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et des propriétés anti-vieillissement. Leur durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des gouttières en béton.
    🔧
    Grande polyvalence : Elle peut fabriquer différents types de gouttières, comme les gouttières en gelcoat et les gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et la section transversale sont personnalisables pour répondre aux besoins des toitures résidentielles, industrielles, photovoltaïques et autres applications.
    Application commune
    🏭
    Systèmes d'évacuation des eaux pluviales pour ateliers industriels et complexes commerciaux.
    🏠
    Collecte des eaux pluviales au niveau des avant-toits des bâtiments résidentiels et des villas.
    ☀️
    Gouttières pour systèmes de support de panneaux photovoltaïques et drainage des serres agricoles.
    Livraison et service après-vente
    📦
    La configuration standard comprend la machine principale, le système de contrôle, l'unité d'alimentation en matières premières et le dispositif de découpe. La machine est entièrement mise au point après sa livraison en usine, et une vidéo d'inspection peut être fournie aux clients.
    🔩
    Nous offrons la fourniture gratuite de pièces d'usure pendant un an et une assistance technique à vie. Nos ingénieurs spécialisés assurent l'installation, le dépannage et la formation individuelle des opérateurs à l'étranger (jusqu'à l'autonomie complète).
    🚚
    Délai de livraison: Comptez environ 50 à 60 jours pour une unité et 65 à 90 jours pour deux unités. Une livraison express est possible pour les commandes importantes.
    Foire aux questions
    Q Avec quels matériaux la machine à gouttières en PRV DN1500-G est-elle compatible ?
    Cette machine est compatible avec les matériaux en fibre de verre, notamment les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre, ainsi qu'avec les systèmes de résine tels que le polyester insaturé. Une pompe doseuse intégrée contrôle avec précision les proportions de fibres et de résine afin de garantir une qualité de produit constante.
    Q Quelle est la vitesse de production de la machine DN1500-G ?
    La cadence de production est réglable entre 4 et 10 mètres par minute, selon l'épaisseur du produit et les spécifications du matériau. Ce mode de formage en continu est nettement plus rapide que les méthodes manuelles ou semi-mécaniques.
    Q Les dimensions de la machine et les spécifications des feuilles peuvent-elles être personnalisées ?
    Oui. Le modèle standard mesure 64 m (L) × 4 m (l) × 5 m (H), mais ses dimensions peuvent être adaptées aux exigences spécifiques de chaque projet. Les spécifications des tôles permettent une largeur utile maximale de 1 500 mm, une épaisseur de 0,4 à 4 mm et une hauteur d’ondulation jusqu’à 380 mm.
    Q Combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner la machine ?
    La machine ne nécessite que 5 à 8 opérateurs par poste. Grâce au système de commande PLC avec écran tactile, la plupart des processus sont automatisés et seule une surveillance manuelle est requise pendant la production.
    Q Quel service après-vente est fourni avec la machine ?
    Nous offrons une garantie d'un an sur les composants principaux, la fourniture gratuite des pièces d'usure pendant un an et une assistance technique à vie. Nos ingénieurs spécialisés sont disponibles à l'étranger pour l'installation, la mise au point et la formation individuelle des opérateurs jusqu'à ce que le système soit pleinement opérationnel.
    Q Quel est le délai de livraison habituel pour la machine DN1500-G ?
    Le délai de livraison standard est d'environ 50 à 60 jours pour une unité et de 65 à 90 jours pour deux unités. Pour les commandes importantes urgentes, des délais de livraison express peuvent être négociés directement avec notre équipe commerciale.