Usine de fournisseurs chinois de machines de fabrication de tôles ondulées en PRV - Solutions de toiture polyvalentes
Spectacle vidéo
Système de stockage de résine
Le réservoir de stockage abritait le moteur d'agitation, qui permettait de mélanger la résine avec la charge et la pâte colorée afin de réduire les coûts de production.
- Le système de dosage sans impulsions permet un dosage précis et autorise l'ajout de charges en poudre, ce qui peut réduire les coûts de production.
- Les pompes doseuses sans pulsations permettent de contrôler en temps réel le dosage des matières premières ; pour chaque matière première, nous avons utilisé une pompe différente.
- Le système de contrôle intelligent PLC a permis à chaque pompe doseuse d'adapter automatiquement le ratio, sans qu'il soit nécessaire de régler la proportion une par une.
Four de chauffage
Contrôle précis de la température par PID, chauffage segmenté, réduction de la consommation d'énergie grâce à la régulation par air chaud, contrôle aisé du durcissement de la feuille, obtention d'un rendement supérieur à 90 %, possibilité de remplacer le moule sans arrêter la machine.
Plateforme d'infiltration
Contrôle indépendant de la température sur plusieurs lignes, permettant une meilleure adaptation aux variations de température ambiante, une imprégnation rapide et une amélioration efficace de la vitesse de production.
Zone d'élimination des bulles
Différents rouleaux sont conçus pour éliminer les bulles d'air en excès.
IHM
- Le système de contrôle PID permet de régler avec précision la température des chambres en fonction de la température ambiante.
- Par ailleurs, l'armoire chauffante peut s'ouvrir par les portes latérales et supérieures.
- Dans la chambre est placé le cadre de moule réversible, permettant une production en continu.
Système de refroidissement et de découpe
- Nous utilisons la technologie de découpe sans perte de bord. Cela signifie qu'en production, nous n'avons pas besoin de découper le bord de la tôle.
- Une machine de découpe transversale spéciale permet de synchroniser la production. De nombreuses usines ne peuvent pas réaliser une production synchronisée car leur machine de découpe est fixe et ne suit pas le mouvement de la tôle. Il en résulte fréquemment des problèmes de déraillement.
- Dans la zone de refroidissement par air, notre ventilateur haute puissance refroidit rapidement la plaque. Un processus de vieillissement mal maîtrisé peut entraîner divers problèmes, tels qu'une polymérisation secondaire, du moussage et un jaunissement.
Application
Installations industrielles, entrepôts, stades, abris, jardins, serres agricoles, couloirs et auvents. Toitures de serres pour animaux et plantes. Éclairage naturel des toitures et façades de bâtiments industriels et civils, tels que les façades d'usines, les hôtels, les gymnases, les piscines et les parkings.
Foire aux questions
Quel est le rôle du moteur d'agitation du système de stockage de résine ?
Le moteur agitateur du réservoir de stockage est conçu pour mélanger uniformément la résine avec les charges et la pâte colorée, ce qui contribue à réduire les coûts de production et garantit une qualité de matériau constante tout au long du processus de fabrication.
Comment fonctionne le système de contrôle intelligent PLC dans le processus de comptage ?
Le système de contrôle intelligent PLC ajuste automatiquement le ratio de chaque pompe doseuse, sans nécessiter de réglage manuel individuel. Les pompes doseuses sans pulsations permettent un contrôle en temps réel du dosage des matières premières et sont compatibles avec différents types de pompes selon les matériaux.
Quels sont les principaux avantages du four de chauffage dans cette ligne de production de PRV ?
Le four de chauffage est équipé d'une régulation de température PID pour une précision optimale, d'un chauffage par sections pour réduire la consommation d'énergie et d'une circulation d'air chaud pour un durcissement efficace. Il atteint un taux de durcissement supérieur à 90 % et permet le remplacement des moules sans arrêt machine, améliorant ainsi considérablement la productivité.
Pourquoi le système de refroidissement et de découpe est-il important pour la qualité des plaques en PRV ?
Un refroidissement adéquat prévient les problèmes tels que la polymérisation secondaire, le moussage et le jaunissement des plaques en PRV. Les ventilateurs haute puissance de la zone de refroidissement abaissent rapidement la température. La machine de découpe transversale synchronisée se déplace avec la plaque pour éviter tout dérapage, et la technologie de découpe sans chute de bords élimine le besoin de rognage des bords pendant la production.
Quels types de bâtiments ou de structures peuvent bénéficier des plaques ondulées en PRV produites par cette machine ?
Les plaques ondulées en PRV sont largement utilisées dans les usines, les entrepôts, les stades, les serres agricoles, les abris pour animaux, les couloirs, les auvents, ainsi que pour les toitures et les murs des bâtiments civils. Elles sont également couramment utilisées pour les bandes d'éclairage naturel dans les hôtels, les gymnases, les piscines et les parkings.
Comment la plateforme d'infiltration améliore-t-elle la vitesse de production ?
La plateforme d'infiltration utilise un système de contrôle de température indépendant sur plusieurs lignes, ce qui lui permet de mieux s'adapter aux variations de température ambiante. Ceci assure une imprégnation rapide et uniforme de la fibre de verre, augmentant ainsi la vitesse et la régularité de la ligne de production.