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Fabricants chinois de machines automatisées de fabrication de gouttières en PRV pour des solutions de drainage de toiture de haute qualité

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Découvrez notre ligne de formage continu entièrement automatisée et à la pointe de la technologie, conçue spécifiquement pour la production à grande échelle de gouttières en PRV/GRP (canaux d'évacuation des eaux pluviales), idéales pour le drainage des toitures. Fabriquée par un leader du secteur. fournisseurs chinoisCe système à haut rendement garantit une production constante de gouttières de qualité supérieure, aux dimensions précises, à la résistance exceptionnelle à la corrosion et à la robustesse structurelle remarquable. usine Dans notre secteur, nous veillons à ce que notre technologie de pointe réponde aux exigences de la construction moderne tout en maintenant des normes de qualité supérieures. Découvrez dès aujourd'hui les paramètres clés et les capacités fonctionnelles de notre ligne de coffrage innovante !

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    Paramètres clés (modèle standard)
    Catégorie de paramètres Valeur détaillée Notes complémentaires
    Numéro de modèle DN1500-G  
    Dimensions de la machine 64 m (L) × 4 m (l) × 5 m (H) Peut être ajusté pour répondre à des exigences spécifiques
    Poids de la machine Environ 20 000 kg Un châssis en acier robuste assure un fonctionnement stable et fiable
    Besoins en énergie 380 V Compatible avec les alimentations triphasées industrielles
    Taux de production 4 à 10 mètres par minute Ajustable en fonction de l'épaisseur du produit
    Plaques appropriées Tôle plate → Gouttière moulée Procédé de formage en une seule étape, aucun traitement secondaire nécessaire
    Spécifications de la feuille Largeur utile maximale : 1 500 mm ; épaisseur : 0,4 à 4 mm ; hauteur d’ondulation : ≤ 380 mm Répond aux besoins de dimensionnement de la plupart des applications de gouttières courantes
    Besoins en main-d'œuvre 5 à 8 travailleurs par quart de travail Système de contrôle PLC, seule une surveillance manuelle est requise
    Période de garantie 1 an Couvre les composants essentiels et l'assistance technique professionnelle
    1. Système de matières premières

    Ce système est compatible avec les matériaux en fibre de verre (y compris les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre) et les systèmes de résine (polyester insaturé et résine accélérée). Doté d'un cadre en fibre de verre, d'un réservoir de résine et d'une pompe doseuse (pompe split), il régule avec précision la teneur en fibres et en résine, assurant ainsi la résistance et la protection contre la corrosion des gouttières en PRV.

    Système de matières premières (1)
    Système de matières premières (2)
    2. Plateforme d'infiltration

    La plateforme d'infiltration est essentielle à la qualité des feuilles : elle permet une infiltration efficace de la résine pour prévenir les fuites de fibres de verre, garantissant ainsi une qualité supérieure des feuilles, et elle évite que la résine ne soit trop visqueuse pour recevoir l'imprégnation en hiver et contribue à augmenter la vitesse de production et l'imprégnation en été ; Système de contrôle de température PID : contrôle précis de la température.

    Plateforme d'infiltration (3)
    Plateforme d'infiltration (2)
    Plateforme d'infiltration (3)
    3. Système de contrôle

    Doté d'un automate programmable et d'un écran tactile, ce système permet de prérégler la vitesse de production, la température du four de chauffage et les paramètres de formage. Il prend également en charge la découpe à longueur fixe afin de minimiser les pertes de matière et est compatible avec l'assistance technique à distance pour un dépannage rapide.

    Système de contrôle (1)
    Système de contrôle (2)
    Coupe
    coupe
    Principaux avantages concurrentiels
    Production de masse efficace : L’adoption d’un mode de formage continu avec une cadence de production de 4 à 10 m/min est nettement supérieure aux méthodes de production manuelles ou semi-mécaniques.
    🛡️
    Qualité du produit fiable : Avec une teneur en fibres de 60 à 70 %, ces produits offrent une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et des propriétés anti-vieillissement. Leur durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des gouttières en béton.
    🔧
    Grande polyvalence : Elle peut fabriquer différents types de gouttières, comme les gouttières en gelcoat et les gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et la section transversale sont personnalisables pour répondre aux besoins des toitures résidentielles, industrielles, photovoltaïques et autres applications.
    Application commune
    🏭 Systèmes d'évacuation des eaux pluviales pour ateliers industriels et complexes commerciaux ;
    🏠 Collecte des eaux pluviales au niveau des avant-toits des bâtiments résidentiels et des villas ;
    ☀️ Gouttières pour systèmes de support de panneaux photovoltaïques et drainage des serres agricoles ;
    Livraison et service après-vente
    📦
    La configuration standard comprend la machine principale, le système de contrôle, l'unité d'alimentation en matières premières et le dispositif de découpe. La machine est entièrement mise au point après sa livraison en usine, et une vidéo d'inspection peut être fournie aux clients.
    🔩
    Nous offrons la fourniture gratuite de pièces d'usure pendant un an et une assistance technique à vie. Nos ingénieurs spécialisés assurent l'installation, le dépannage et la formation individuelle des opérateurs à l'étranger (jusqu'à l'autonomie complète).
    🚚
    Délai de livraison: Comptez environ 50 à 60 jours pour une unité et 65 à 90 jours pour deux unités. Une livraison express est possible pour les commandes importantes.
    Foire aux questions
    Q Quelle est la largeur maximale de feuille que la machine DN1500-G peut traiter ?
    UN Le DN1500-G supporte une largeur de tôle effective maximale de 1500 mm, avec une épaisseur de matériau allant de 0,4 mm à 4 mm et une hauteur d'ondulation jusqu'à 380 mm, couvrant les exigences de taille de la plupart des applications de gouttières courantes.
    Q Combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner la machine par équipe ?
    UN Grâce au système de contrôle PLC intégré, la surveillance manuelle ne nécessite que 5 à 8 opérateurs par équipe. L'automatisation réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre par rapport aux méthodes traditionnelles.
    Q La machine peut-elle produire des gouttières sur mesure, de couleurs et de sections transversales différentes ?
    UN Oui. La machine permet de fabriquer différents types de gouttières, notamment des gouttières en gelcoat et des gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et le profil de la section transversale sont entièrement personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application, qu'il s'agisse de projets résidentiels, industriels ou de toitures photovoltaïques.
    Q Que comprend le forfait de service après-vente ?
    UN Le forfait après-vente comprend la fourniture gratuite de pièces d'usure pendant 1 an, une assistance technique à vie, l'installation et la mise au point sur site à l'étranger par des ingénieurs professionnels, ainsi qu'une formation individuelle des opérateurs jusqu'à ce que l'équipe puisse travailler de manière autonome.
    Q Combien de temps faut-il pour la livraison, et les commandes urgentes peuvent-elles être prises en charge ?
    UN Le délai de livraison standard est d'environ 50 à 60 jours pour une unité et de 65 à 90 jours pour deux unités. Pour les commandes importantes ou urgentes, des délais de livraison express peuvent être négociés directement avec le fabricant.
    Q Quel rôle joue la plateforme d'infiltration dans la qualité de la production ?
    UN La plateforme d'infiltration assure une imprégnation complète des matériaux en fibre de verre par la résine, empêchant les fuites de fibres et garantissant une qualité de feuille constante. Son système de régulation de température PID corrige les variations de viscosité saisonnières : il prévient la sous-imprégnation en hiver et permet des cadences de production plus élevées en été.