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Machine de fabrication de gouttières en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) en Chine - Fournisseur et usine de haute qualité pour des solutions efficaces de récupération des eaux pluviales

Découvrez notre ligne de formage continu entièrement automatisée, spécialement conçue pour la production à grande échelle de gouttières en PRV/GRP (canalisations d'eaux pluviales), idéale pour une évacuation efficace des eaux de toiture. Fabriqué en Chine, cet équipement de pointe garantit une production constante de gouttières de haute qualité aux dimensions précises, présentant une résistance exceptionnelle à la corrosion et une robustesse structurelle supérieure. En tant que fournisseur et fabricant de confiance, nous nous engageons à ce que nos produits répondent aux normes de qualité les plus strictes afin de répondre efficacement à vos besoins en construction. Découvrez dès aujourd'hui nos principaux paramètres et fonctionnalités pour optimiser votre productivité.

    Paramètres clés (modèle standard)

    Catégorie de paramètres Valeur détaillée Notes complémentaires
    Numéro de modèle DN1500-G  
    Dimensions de la machine 64 m (L) × 4 m (l) × 5 m (H) Peut être ajusté pour répondre à des exigences spécifiques
    Poids de la machine Environ 20 000 kg Un châssis en acier robuste assure un fonctionnement stable et fiable
    Besoins en énergie 380 V Compatible avec les alimentations triphasées industrielles
    Taux de production 4 à 10 mètres par minute Ajustable en fonction de l'épaisseur du produit
    Plaques appropriées Tôle plate → Gouttière moulée Procédé de formage en une seule étape, aucun traitement secondaire nécessaire
    Spécifications de la feuille Largeur utile maximale : 1 500 mm ; épaisseur : 0,4 à 4 mm ; hauteur d’ondulation : ≤ 380 mm Répond aux besoins de dimensionnement de la plupart des applications de gouttières courantes
    Besoins en main-d'œuvre 5 à 8 travailleurs par quart de travail Système de contrôle PLC, seule une surveillance manuelle est requise
    Période de garantie 1 an Couvre les composants essentiels et l'assistance technique professionnelle
    1. Système de matières premières

    Ce système est compatible avec les matériaux en fibre de verre (y compris les nattes de fibres coupées et les mèches de fibre de verre) et les systèmes de résine (polyester insaturé et résine accélérée). Doté d'un cadre en fibre de verre, d'un réservoir de résine et d'une pompe doseuse (pompe split), il régule avec précision la teneur en fibres et en résine, assurant ainsi la résistance et la protection contre la corrosion des gouttières en PRV.

    Système de matières premières 1
    Système de matières premières 2
    2. Plateforme d'infiltration

    La plateforme d'infiltration est essentielle à la qualité des feuilles : elle permet une infiltration efficace de la résine afin d'éviter les fuites de fibres de verre, garantissant ainsi une qualité supérieure. Elle évite également une viscosité excessive de la résine, empêchant son imprégnation en hiver, et contribue à accroître la vitesse de production et l'imprégnation en été. Système de régulation de température PID : contrôle précis de la température.

    Plateforme d'infiltration 3
    Plateforme d'infiltration 2
    Plateforme d'infiltration 3
    3. Système de contrôle

    Doté d'un automate programmable et d'un écran tactile, ce système permet de prérégler la vitesse de production, la température du four de chauffage et les paramètres de formage. Il prend également en charge la découpe à longueur fixe afin de minimiser les pertes de matière et est compatible avec l'assistance technique à distance pour un dépannage rapide.

    Système de contrôle 1
    Système de contrôle 2
    Coupe
    Coupe

    Principaux avantages concurrentiels

    Production de masse efficace : L’adoption d’un mode de formage continu avec une cadence de production de 4 à 10 m/min est nettement supérieure aux méthodes de production manuelles ou semi-mécaniques.
    Qualité du produit fiable : Avec une teneur en fibres de 60 à 70 %, ces produits offrent une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et des propriétés anti-vieillissement. Leur durée de vie est plus de trois fois supérieure à celle des gouttières en béton.
    Grande polyvalence : Elle peut fabriquer différents types de gouttières, comme les gouttières en gelcoat et les gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et la section transversale sont personnalisables pour répondre aux besoins des toitures résidentielles, industrielles, photovoltaïques et autres applications.

    Application commune

    Systèmes d'évacuation des eaux pluviales pour ateliers industriels et complexes commerciaux.
    Collecte des eaux pluviales au niveau des avant-toits des bâtiments résidentiels et des villas.
    Gouttières pour systèmes de support de panneaux photovoltaïques et drainage des serres agricoles.

    Livraison et service après-vente

    La configuration standard comprend la machine principale, le système de contrôle, l'unité d'alimentation en matières premières et le dispositif de découpe. La machine est entièrement mise au point après sa livraison en usine, et une vidéo d'inspection peut être fournie aux clients.
    Nous offrons la fourniture gratuite de pièces d'usure pendant un an et une assistance technique à vie. Nos ingénieurs spécialisés assurent l'installation, le dépannage et la formation individuelle des opérateurs à l'étranger (jusqu'à l'autonomie complète).
    Délai de livraison: Comptez environ 50 à 60 jours pour une unité et 65 à 90 jours pour deux unités. Une livraison express est possible pour les commandes importantes.
    Foire aux questions (FAQ)
    Q
    Quelle est la vitesse de production de la machine à gouttières en PRV DN1500-G ?
    La DN1500-G fonctionne à une cadence de production de 4 à 10 mètres par minute. La vitesse exacte est réglable en fonction de l'épaisseur du produit et des exigences spécifiques du processus, ce qui la rend adaptée aux profils de gouttières standard et renforcés.
    Q
    Quelles sont les spécifications des feuilles compatibles avec cette machine ?
    La machine prend en charge une largeur de tôle maximale de 1 500 mm, une épaisseur de matériau allant de 0,4 mm à 4 mm et une hauteur d’ondulation jusqu’à 380 mm. Ces spécifications couvrent les exigences dimensionnelles de la plupart des applications courantes de gouttières dans les secteurs résidentiel, industriel et agricole.
    Q
    Comment le système de contrôle PLC améliore-t-il l'efficacité de la production ?
    Le système de commande PLC + écran tactile permet aux opérateurs de prérégler la vitesse de production, la température du four de chauffage et les paramètres de formage. Il prend en charge la découpe automatique à longueur fixe pour réduire le gaspillage de matériaux et est compatible avec l'assistance technique à distance pour un dépannage rapide, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt et les besoins en main-d'œuvre à seulement 5 à 8 opérateurs par poste.
    Q
    Quels types de gouttières cette machine peut-elle produire ?
    Cette machine permet de fabriquer différents types de gouttières en PRV, notamment des gouttières à revêtement gelcoat et des gouttières classiques. La couleur, l'épaisseur et la forme de la section transversale sont entièrement personnalisables afin de répondre à divers besoins, tels que les bâtiments résidentiels, les ateliers industriels, les toitures photovoltaïques et les serres agricoles.
    Q
    Quels sont les services après-vente et la garantie proposés ?
    La machine est assortie d'une garantie d'un an couvrant les composants essentiels et incluant une assistance technique professionnelle. De plus, les pièces d'usure sont fournies gratuitement la première année et une assistance technique est disponible à vie. Des ingénieurs spécialisés peuvent être dépêchés à l'étranger pour l'installation sur site, la mise en service et la formation individuelle des opérateurs jusqu'à ce que la machine soit pleinement opérationnelle.
    Q
    Quel est le délai de livraison habituel pour le DN1500-G ?
    Pour une unité, le délai de livraison standard est d'environ 50 à 60 jours. Pour deux unités, le délai est de 65 à 90 jours. Pour les commandes importantes urgentes, des modalités de livraison express peuvent être négociées directement avec notre équipe commerciale.