Machine de fabrication de panneaux plats en gelcoat FRP DNUO DN3200 (Chine) - Fournisseurs et usine de panneaux à haute planéité
Spécifications du produit
| Paramètre | Valeur | Remarques |
| Largeur de feuille effective | Max 3200 mm | Largeurs plus étroites personnalisables |
| Épaisseur de la feuille | 1–4 mm | Personnalisable |
| Épaisseur du gelcoat | 0,25–0,5 mm | Lame de précision importée pour un revêtement uniforme |
| Vitesse de production | 1 à 4 mètres/min | En fonction de l'épaisseur de la feuille |
| Main-d'œuvre | 4 à 10 personnes | La commande intelligente par automate programmable réduit l'intensité du travail |
Configuration et principales caractéristiques de la machine
2.1 Composants principaux du système
Couche de revêtement en gelcoat
Lame racleuse forgée de précision importée avec défaut de revêtement minimal.
Système d'imprégnation et de lamination
Contrôle de température PID indépendant multicanal ; système de dosage sans impulsion pour une précision résine/charge (compatible avec les charges en poudre).
Système de durcissement
Ventilation à cycle chaud, enceinte en forme de tour ; conception économe en énergie ; degré de polymérisation élevé réduisant le post-traitement.
Système de contrôle intelligent
Automate programmable + armoire de commande + écran tactile ; alarme automatique de défaut.
Dispositif de coupe et d'enroulement
Coupe transversale synchronisée pour une longueur stable ; bobinage en ligne en option pour les produits en rouleau (transport facile).
2.2 Avantages de la machine
- ✅ Grande planéité : Répond aux exigences strictes en matière de panneaux pour l'assemblage de carrosseries de camions ; aucune déformation après durcissement.
- ✅ Production efficace : Vitesse de 2 à 5 m/min ; production par quart de travail de 8 heures selon les exigences du client.
- ✅ Qualité stable : Contrôle indépendant de la température + dosage sans impulsions ; teneur constante en gelcoat et en résine.
- ✅ Utilisation facile : Formation courte pour les opérateurs ; stockage des recettes pour un changement de produit rapide.
- ✅ Évolutivité : Largeur (≤3200 mm) et épaisseur personnalisables.
Service après-vente et assistance
- 🏭 Préventes : Conception de l'agencement de l'usine ; personnalisation des processus/recettes ; devis basé sur la configuration.
- 🔧 Service sur site : Installation, mise en service et formation des opérateurs.
- 📦 Des pièces de rechange: Fourniture de pièces d'origine ; garantie de 12 mois (pièces d'usure exclues).
- 💬 Assistance technique : Consultation en ligne 24h/24 et 7j/7 ; diagnostic à distance ; maintenance sur site si nécessaire.
- ⚙️ Personnalisation : Largeur (≤3200 mm), méthode de chauffage (électrique/gaz), longueur de coupe et système d'enroulement.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la largeur maximale de feuille que cette machine de fabrication de panneaux en gelcoat FRP peut produire ?
La machine prend en charge une largeur de tôle utile allant jusqu'à 3 200 mm. Des largeurs inférieures peuvent également être réalisées sur mesure en fonction de vos besoins de production.
Q2 : Quelle est la plage d'épaisseurs de tôle que cette machine prend en charge ?
Cette machine est capable de produire des panneaux plats en gelcoat FRP d'une épaisseur comprise entre 1 mm et 4 mm. Des épaisseurs personnalisées sont disponibles sur demande.
Q3 : Comment l'épaisseur du gelcoat est-elle contrôlée pour garantir une qualité de revêtement uniforme ?
La machine utilise une racle de forgeage de précision importée pour obtenir une épaisseur de gelcoat constante de 0,25 à 0,5 mm, minimisant ainsi les erreurs de revêtement et assurant l'uniformité de la surface.
Q4 : Quel type de système de commande la machine utilise-t-elle et combien d'opérateurs sont nécessaires ?
La machine est équipée d'un système de contrôle intelligent PLC doté d'un écran tactile et d'une alarme automatique en cas de panne. Selon l'échelle de production, seuls 4 à 10 opérateurs sont nécessaires, le système PLC réduisant considérablement la pénibilité du travail manuel.
Q5 : Quel service après-vente est fourni avec la machine ?
Nous offrons un service après-vente complet comprenant l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs, une garantie de 12 mois sur les pièces non sujettes à l'usure, une consultation technique en ligne 24h/24 et 7j/7, des diagnostics à distance et la maintenance sur site si nécessaire.
Q6 : La machine peut-elle être personnalisée pour différentes méthodes de chauffage ou configurations de production ?
Oui. La machine peut être personnalisée en termes de largeur de feuille (jusqu'à 3200 mm), de méthode de chauffage (électrique ou au gaz), de longueur de coupe et de configuration du système d'enroulement pour répondre à vos besoins de production spécifiques.